Popis parametrů vysokotlakého zalévacího stroje
Název výrobku: Vysokotlaký perfuzní stroj
Jmenovitý výkon: 720 W
Napětí / Plochá sazba: 220 V AC / 50 Hs
Maximální výstupní tlak: 10000pai
Opětovné spuštění: 7500pai
Maximální tlak vysokotlakého vedení je 10000pai
Bezpečnostní rozsah spínacího ventilu: 18000pai
Dodávaný průtok: 0,75 kg/min
Proces plánování návrhu vysokotlakého perfuzního stroje:
Betonové konstrukce, kamenné trhliny, praskliny a póry jsou hlavními příčinami poškození budov Iconcrete. Největším problémem je zatékání do pórů trhlin, protože trhliny v betonu jsou zcela nepravidelné. Obvykle se při běžném způsobu hydroizolace vykopávají otevřené praskliny nebo úniky vody, aby se povrch ucpal, ale výsledkem je často ucpání místa, kde začne znovu zatékat. Protože se voda může ve vnitřních trhlinách betonu pohybovat nepravidelně, prosakuje z relativně slabých míst.
Použití metody chemické injektáže. Jedná se o použití vysokotlaké mechanické síly (vysokotlaký licí stroj) k vstřikování chemických injekčních materiálů do trhlin v betonu. Když se suspenze setká s vodou v trhlinách betonu, rychle se rozptýlí, emulguje, rozpíná a tuhne. Hloubka souvisí se šířkou trhliny: čím je trhlina širší, tím větší je rychlost proudění suspenze, tím hlouběji proniká do trhliny a tím lepší je účinek injektáže. Počáteční míra bobtnání ve vodě rozpustného polyuretanu může dosáhnout 100 %. Po vytvoření gelu počáteční bobtnání zmizí, ale má dobrou elasticitu a stává se stabilním elastomerem, podobně jako vodostálý kaučuk. Takto ztuhlý elastomer vyplní všechny trhliny v betonu a zcela zablokuje proudění vody mimo betonovou konstrukci, čímž dosáhne účelu zastavení vody a úniku.
Trhliny větší než 0,2 mm se injektují vodou rozpustnou polyuretanovou maltou; trhliny menší než 0,2 mm se utěsní epoxidovou hmotou (pro suché spáry: utěsnění modifikovanou epoxidovou základovou kapalinou; pro mokré spáry: lze použít vodou rozpustnou polyuretanovou maltu a po zablokování vodou a vyschnutí se k utěsnění a zpevnění použije modifikovaná epoxidová základová kapalina. Těžko zacelitelné spáry se utěsní "zátkami" pro zastavení vody a po zaschnutí se utěsní modifikovanou epoxidovou základovou kapalinou. ). Poznámka: Po spárování polyuretanem na vodní bázi se podle konkrétní situace rozhodněte, zda spárovat modifikovanou epoxidovou hmotou.
Výhody chemické injektáže vodotěsných kotevních konstrukcí:
Chemická injektážní hmota na bázi polyuretanu rozpustného ve vodě je jednosložkový syntetický polymerní polyuretanový materiál s nízkou viskozitou ve formě suspenze, který má vlastnosti síťovací reakce s vodou a pěnění za vzniku vícevrstvého uzavřeného elastomeru. Při vstřikování pod vysokým tlakem do struktury trhlin v betonu a rozpínání až do zaplnění všech dutin (včetně mikrotrhlin o velikosti 0,015 mm neviditelných pouhým okem) se při setkání s vodou (vstřikování vody) uvolňuje spolu se síťovací reakcí velké množství plynného oxidu uhličitého, což vede k sekundárnímu osmotickému tlaku. Vysoký tlakový tah a sekundární osmotický tlak vtlačí elastomer zpět do všech štěrbin a vyplní je, aby bylo dosaženo účelu zastavení úniku.
Konstrukční technika ucpávání a utěsňování chemickým zaléváním
Ucpávání vysokotlakou chemickou injektáží by měl provádět odborně vyškolený stavební tým s profesionální stavební technikou.
1. Čištění: Podrobně zkontrolujte a analyzujte situaci s únikem a určete umístění a rozteč injektážních otvorů. Vyčistěte prostor, který má být zastavěn, a odstraňte veškeré srážky na povrchu betonu, abyste zajistili čistotu povrchu.
2. Vrtání: Pomocí vrtacího nástroje vyvrtejte kolem otvoru otvory pro odlehčení tlaku. Průměr vrtáku je 14 mm. Úhel vrtání by měl být = 45 ". Hloubka vrtání by měla být 2/3 tloušťky konstrukce. Vrták musí procházet hlavním těsnicím otvorem pod úhlem. Nesmí však proniknout do konstrukce, protože prach ve větších otvorech proudící voda sama vyplaví. Vzhledem k pomalému pronikání do povrchu stěny je třeba vrtat otvory pro slivovici na povrchu průsaku. Otvory pro spárovací hmotu proplachujte elektrickou myčkou, dokud nebude otvor pro spárovací hmotu čistý, pak můžete přistoupit k dalšímu kroku.
3. Rozlitá ústí: Sledujte tlak v hlavním otvoru pro zatékání. Pokud průtok vody není naléhavý a tlak není vysoký, lze k zastavení průtoku vody použít rychleschnoucí ucpávku, kterou se zasype injekční jehla. Když je konstrukce stabilní, znovu vyvrtejte dřevěný klín a vložte expanzní jehlu na zastavení vody). Jakmile konstrukce dosáhne určité pevnosti a nedochází k dalšímu úniku, do ostatních drenážních otvorů se vždy nainstalují expanzní jehly na zastavení vody a utáhnou se speciálním imbusovým klíčem tak, aby mezi injektážní tryskou a otvorem nebyla žádná mezera a neunikala voda. Pomalý prostup stěnou se rovněž instaluje střídavě s expanzními jehlami na zastavení vody. Místa s netěsnou vodou se instalují pomocí 25CM, 10CM a 8CM waterstop jehel v různých úrovních tak, aby injektážní malta byla zcela těsná od hluboké vrstvy až po povrchovou vrstvu. Všechny otvory a spáry jsou ucpané.
4. Injektáž: Pro kontrolu tlaku použijte vysokotlaký injektážní stroj, který nepřekročí rozsah stlačení betonové konstrukce. Do injektážního otvoru nalijte chemickou maltu. Jednotlivé otvory se provádějí průběžně jeden po druhém. Jakmile se začne injektovat sousední otvor, udržujte tlak po dobu 3 až 5 minut, abyste zastavili injektáž tohoto otvoru a přešli na sousední injektážní otvor. Po zaplnění všech otvorů se vraťte k prvnímu vstřikovacímu otvoru a znovu vstříkněte, aby byl zajištěn maximální tlak. Pořadí vstřikování stěny je zdola nahoru; po naplnění všech otvorů se rovněž vraťte k prvnímu vstřikovacímu otvoru a jednou jej znovu naplňte.
5. Demontáž vstřikovacího otvoru: 24 hodin po dokončení vstřikování můžete odstranit nebo vyrazit odkrytý vstřikovací otvor poté, co se ujistíte, že nedochází k úniku. Vyčistěte ztuhlou a rozlitou vstřikovací kapalinu.
6. Zpevnění: Pro úplné ucpání použijte netěsný propustný krystalický stlačovací tmel na bázi cementu nebo tuhý materiál RG k vytření povrchu pro zpevnění ochranné vrstvy a nakonec použijte vodotěsný polymerní nátěr JS nanesený třikrát pro úpravu povrchu proti vodě. (Vhodné pro všechny hydroizolace, pouze pro informaci)
Rozsah použití: Hydroizolace s vodou a tlakem, podzemní, tunel, čerpací místnost, skladovací nádrž, nádrž na odpadní vody, podzemní tunel civilní protivzdušné obrany, hydroizolace podzemního parkoviště, kabelový příkop, propustek, hráz, hráz elektrárny, hydroizolace nádrže na kyseliny (vyluhování) Netěsnost, Hydroizolace chladicí věže, hydroizolace dolu, hydroizolace výtahové šachty, hydroizolace podzemních skalních základů proti průsakům, hydroizolace, zátky， betonáž trhlin, dilatační spáry, stavební spáry, injektáž konstrukčních spár, hydroizolace vnějších stěn.
Technika injektáže hydroizolačních zátek: bez injektáže, bez poškození konstrukce, lze provádět vodou a tlakem, rychle a oboustranně, je nejlepší volbou pro zátkování.
