Křemičitý písek jako základní formovací materiál pro odlévání kovů, hmotnost: 1 kg

Jemný křemičitý písek pro proces s vodním sklem

– Jemný křemičitý písek pro výrobu forem
– min. 99,5 % SiO2
– Hustota: 2,65 g/cm3
– Volumetrická hustota: 1,40 g/cm3
– Bod tání: > 1.560 °C
– Tvar zrn: Zaoblené hrany
– Číslo AFS: 35
– MK: 0,44

Tento písek je vhodný pro výrobu forem a jáder pro kovy a slitiny s teplotou tání až 1300 °C. Jeho jemná zrnitost umožňuje relativně hladký povrch.

Proces s vodním sklem doporučujeme především pro výrobu jáder. Tyto lze snadno kombinovat s olejovým pískem nebo pískem vázaným vodním bentonitem. S olejovým pískem a pískem vázaným vodním bentonitem dosáhnete vyšší kvality povrchu než v procesu s vodním sklem. Navíc jsou materiály v těchto procesech a jejich možnost opětovného použití výrazně levnější, nebo dokonce vůbec nejsou potřeba. Jako proces pro výrobu jader je však proces s vodním sklem obvykle vhodnější, protože zde není nutné mechanicky zhutňovat písek, aby byla zajištěna potřebná pevnost. Stačí lehké zhutnění, protože hlavní pevnost je zajištěna chemickým vytvrzením.

Pro proces vytvrzení je v každém případě nutné použít vazebné činidlo TZ19 na bázi silikátů sodných. Aby toto činidlo správně fungovalo, je nutné buď provést odplynění CO₂, nebo použít vytvrzovací činidlo W20. Je také možné kombinovat obě vytvrzovací činidla, ale obvykle to není nutné.

Použití:

Odměřte potřebné množství písku a nasypte křemičitý písek do mísící nádoby.

Následně přidejte 3–4 % hmotnosti písku vazebného činidla TZ19 na bázi silikátů sodných. Nyní míchejte po dobu přibližně 2–3 minuty, aby se činidlo rovnoměrně rozprostřelo v písku.

Pokud používáte CO₂, poté vytvarujte písek do požadovaného tvaru a volitelně propíchněte písek malými, tenkými otvory. Tyto otvory usnadňují příjem CO₂ a zajišťují lepší vytvrzení. Nyní vystavte jádro nebo polovinu formy odplynění CO₂ a dbejte na to, aby plyn neunikal, například tím, že uzavřenou nádobu naplníte CO₂ a poté ji zakryjete. CO₂ je při pokojové teplotě hustší než vzduch. Proces vytvrzení trvá přibližně 20–30 minut, v závislosti na tloušťce jádra, může trvat i méně nebo o něco déle.

Pokud chcete použít vytvrzovač W20, smíchejte jej po smíchání silikátového pojiva TZ19 také do písku. Použijte přibližně 0,5–1 % vytvrzovače W20, vztahující se k hmotnosti písku. Smíchání provádějte ideálně během přidávání nebo bezprostředně poté. To zabraňuje vzniku hrudek a zajišťuje rovnoměrné rozložení vytvrzovače. Smíchání by mělo trvat přibližně 2–3 minuty.

Po smíchání nasypte písek přímo do připravené formy, rovnoměrně jej rozprostřete a lehce stlačte. Zde je také možné, volitelně, použít CO₂ k dosažení optimální pevnosti; to však není v zásadě nutné. Vytvrzování trvá přibližně 20–30 minut, poté by měl být jádro nebo polovina formy dostatečně pevné.

U velmi tlustých jader a forem může být vhodné použít jak vytvrzovač W20, tak CO₂ k vytvrzení, aby byla zajištěna optimální vytvrzení.

Po použití CO₂ nebo po nasypání do formy, po smíchání s vytvrzovačem W20, se vyhněte dalším změnám tvaru. Tyto změny narušují chemické vazby mezi zrny písku a snižují pevnost písku.

Po odlévání a vyjmutí formy bohužel nelze písek snadno znovu použít. K odstranění silikátového pojiva jsou nutné termochemické procesy, které v malém měřítku obvykle nelze provést.

Následující potřebné pomůcky můžete také za u nás:

– Silikátové pojivo TZ19
– Vytvrzovač W20
– Míchačka 5 l
– Sada metliček pro míchání
– Talk

Kompletní sada pro výrobu forem metodou silikátovou obsahuje:

– 25 kg jemného křemičitého písku
– 1 kg silikátového pojiva
– 500 g vytvrzovače W20
– 1 kg talku
– 1x prachový vak
– 1x třídílná sada metliček
– 1x robustní 5l míchačka
– 1x odměrný pohár 100 ml